Szukaj

4. Czwarta część to kombinacja dwóch połówek, które przytwierdzono wbijając gwoździe w każdy z przeciwległych rogów. Te elementy, składające się z dwóch połówek, należy przytwierdzić w sumie 4 gwoździami!

Installation hexagonal hips

5. Należy powtórzyć sekwencję pierwszych czterech części w górę kalenicy lub naroża. Należy położyć ostatni gont, a widoczne główki gwoździ, które posłużyły do zamocowania tego gontu, powinno się pokryć klejem Shingle Stick.

Wskazówka: Należy nanieść parę granulek z innych listków w paczce na punkty pokryte klejem Shingle Stick, aby zadbać o walory estetyczne.

Installation hexagonal hips

Remember: “Prior to application in cold weather, store hip and ridge shingles in heated area to allow for easier bending!”

Dzięki swojej wiedzy eksperckiej IKO miażdży umiarkowaną jakość konkurentów

z Rosji/Ameryki  – część 1

Często zadaje się nam następujące pytanie: Dlaczego IKO? Dlaczego nie spróbować gontów produkowanych przez naszych rywali z Rosji lub Ameryki? Naszą najlepszą odpowiedzią jest zaledwie jedno słowo: jakość. Oferowane na całym świecie gonty IKO produkowane są w oparciu o lata doświadczeń i wiedzę. Oczywiście słowa nic nie kosztują, zdecydowaliśmy zatem dowieść jakości naszych produktów za pomocą prostego, ale istotnego testu porównawczego.

Prosimy pamiętać, że prawidłowe ułożenie gontów jest elementem o kluczowym znaczeniu dla powodzenia projektu budowlanego. Niewłaściwe zamocowanie gwoździ to główna przyczyna problemów związanych

z dachem, a w szczególności przeciekania oraz zerwanych dachów z powodu nieprawidłowo zamocowanych gontów. W porównaniu do rosyjskich i amerykańskich rywali, proces wytwarzania laminowanych gontów IKO (typu Cambridge) gwarantuje skuteczniejsze i pewniejsze rozwiązanie zabezpieczające przed problemami związanymi z dachem.

Amerykańscy i rosyjscy rywale nie dorównują nam kroku pod względem:

1. Rozmiarów gontu

2. Szerokości zakładki

3. Laminowania i systemu klejenia

4. Bezpieczeństwa klejenia

5. Strefy wbijania gwoździ oraz cięć kątowych.

Dziś przyjrzymy się rozmiarom gontów, szerokości zakładki oraz systemowi klejenia.

1. Rozmiar gontu

Gont Cambridge o długości 1038 mm i szerokości 349 mm jest największym gontem w swojej klasie. Żaden amerykański lub rosyjski rywal nie jest w stanie mu dorównać.

Comparing cambridge shingle size with competitors. Competitors test

2. Szerokość zakładki

Laminowane gonty Cambridge zostały wyposażone w strefę wbijania gwoździ. W porównaniu do laminowanych gontów produkcji amerykańskiej i rosyjskiej, strefa wbijania gwoździ w produktach IKO jest o 2-3 razy szersza. Dzięki temu można być pewnym, że każdy gwóźdź przebije dwie warstwy szerokiej zakładki, co stanowi o prawidłowym położeniu gonta. Węższe strefy do wbijania gwoździ u naszych konkurentów mogą skutkować nieprawidłowym montażem gontów.

Width of Cambridge shim competitors test
Width of shim Cambridge shingle
Width of the backing shim of tested product 1 competitors test
Width of the backing shim of tested product 1
Width of the backing shim of tested product 2 competitors test
Width of the backing shim of tested product 2
Width of the backing shim of tested product 3 competitor test
Width of the backing shim of tested product 3

3. Laminowanie i klejenie

Laminowane gonty są produkowane z dwóch części, które zespaja się za pomocą specjalnego, modyfikowanego bitumu. Nasi rosyjscy i amerykańscy rywale wykorzystują tylko trzy linie, podczas gdy sklejanie laminowanych gontów IKO odbywa się za pomocą pięciu pasm bitumu. Dzięki temu gonty IKO stają się najbezpieczniejszym rozwiązaniem.