Szukaj

Width of Cambridge shim competitors test
Width of shim Cambridge shingle
Width of the backing shim of tested product 1 competitors test
Width of the backing shim of tested product 1
Width of the backing shim of tested product 2 competitors test
Width of the backing shim of tested product 2
Width of the backing shim of tested product 3 competitor test
Width of the backing shim of tested product 3

3. Laminowanie i klejenie

Laminowane gonty są produkowane z dwóch części, które zespaja się za pomocą specjalnego, modyfikowanego bitumu. Nasi rosyjscy i amerykańscy rywale wykorzystują tylko trzy linie, podczas gdy sklejanie laminowanych gontów IKO odbywa się za pomocą pięciu pasm bitumu. Dzięki temu gonty IKO stają się najbezpieczniejszym rozwiązaniem.

Bitumen glue on IKO Cambridge competitors test
Bitumen glue on IKO Cambridge
Lamination and gluing system of tested product 1 competitors test
Lamination and gluing system of tested product 1
Lamination and gluing system of tested product 2 competitors test
Lamination and gluing system of tested product 2
Lamination and gluing system of tested product 3 competitors test
Lamination and gluing system of tested product 3

Zachęcamy do regularnego czytania artykułów na naszym blogu.

Wkrótce zamieścimy wyniki testu porównawczego „IKO versus rywale”.

Dzięki swojej wiedzy eksperckiej IKO miażdży umiarkowaną jakość konkurentów

z Rosji/Ameryki  – część 2

W naszym wcześniejszym wpisie (odnośnik do wpisu na blogu) omówiliśmy już 3 najważniejsze zalety gontów Cambridge firmy IKO, w kontraście do amerykańskich i rosyjskich konkurentów:

  1. Rozmiar gontów: Gonty Cambridge firmy IKO są największymi gontami w swojej klasie
  2. Szerokość zakładki: strefa wbijania gwoździ IKO może być od 2 do 3 razy większa, co ułatwia właściwe umiejscowienie gwoździa
  3. System klejenia: laminowane gonty są zespajane ze sobą za pomocą pięciu pasków bitumu IKO

Dziś omówimy pozostałe przyczyny, dlaczego należy wybrać jakość IKO: bezpieczeństwo systemu klejenia oraz strefy przybijania gwoździ, wraz z cięciem kątowym.

4. Bezpieczeństwo klejenia

Jakość systemu spajającego utrzymuje gonty na swoim miejscu nawet podczas silnych wiatrów oraz chroni Państwa dach przed wnikaniem zacinającego deszczu pod gonty. Gonty IKO Cambridge wyposażono w podwójną linię obrony znajdującą się w krytycznym obszarze zakładki. Laminowane gonty rosyjskich i amerykańskich konkurentów mogą poszczycić się zaledwie jedną warstwą kleju znajdującą się w tym newralgicznym miejscu.

Gluing system of tested product 2 competitors test
System klejenia w gontach IKO Cambridge
Gluing system of tested product 3 competitors test
System klejenia w testowanym produkcie nr 1
Gluing system of IKO Cambridge shingle competitors test
System klejenia w testowanym produkcie nr 2
Gluing system of tested product 1 competitors test
System klejenia w testowanym produkcie nr 3

5. Strefa wbijania gwoździ oraz cięcie pod kątem

Linia do wbijania gwoździ Cambridge to wyraźnie zaznaczony obszar 35 i/lub 45 mm na potrzeby „Xpresowego” montażu; jest to zarazem najszersza strefa służąca do precyzyjnego wbijania gwoździ. Proste cięcie elementów “smoczych zębów” jest znacznie korzystniejsze dla procesu ułożenia gontów niż cięcie pod kątem. Gdy nasi amerykańscy i rosyjscy rywale oferują (zawsze mniejszą) strefę wbijania gwoździ, ta cecha nigdy nie występuje w połączeniu z prostym cięciem. Jest to następny element przemawiający na korzyść laminowanych gontów IKO.